切分軋制工藝雖然有效的提高了作業率,使產量大幅度提高,但是受鋼溫波動、軋槽磨損、孔型系統設計、導衛安裝、軋槽加工精度等方面因素影響,使每根軋件尺寸都不可能完全一致,從而形成線差,線差大時很容易影響產品質量,造成波浪彎、冷床亂鋼、3#飛剪堆鋼等事故的發生。若想獲得較大的經濟效益,保證產品質量,就必須解決好線差問題。
軋鋼設備的價格一般都是由:軋鋼機大小與配備的機械因素這兩個方面來決定的,軋鋼設備大小的問題是根據鋼制品型材生產廠家的生產規模和技術要求而決定的,如果需要高產量,那自然需要的軋鋼機型號就比較的大,如果是一般的小型加工企業,扭轉出口導衛生產商,基本上很容易也很快就可以下線,扭轉出口導衛功能,這也是為什么在客戶進行咨詢的時候我們要先詢問一下產量的問題,這是用來確定主機部分價格的決定性因素。
還有一種情況就是關于軋鋼機外購配件的問題,這也是相當重要的,外購部分比如說熔爐,如果是進行毛材料進行生產就肯定需要進行熔爐的熔煉然后進行成型板材線材的軋制,但是這樣做的帶價就是整個生產線的成本問題一下子就提高很多,甚至有的附件價格比主機價格還要貴上一些,所以說,一般決定軋鋼設備價格問題的關鍵就在于,如果是僅僅采購主機看產量,決定軋機型號的大小,采購軋鋼設備的整條生產線,根據實際需求來進行附件的采購,這樣才能夠以合適的價格購入符合自己要求的設備.
粗軋軋制速度低,扭轉出口導衛制造商,來料斷面大,對導衛沖擊較大,扭轉出口導衛,采用簡單滑動導衛。而中、精軋機一般采用帶導衛盒滑動導衛,調整方便。滾動導衛對軋件摩擦小、夾持作用強,保證對軋件導向作用外,還可以有效避免倒鋼。切分軋制四輪滾動導衛對軋件則具有一定矯直作用。方便調整,滾動導衛內部設計有專門調整機構,以調節導輪中心距,使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛能夠較長時間正常運行,對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。
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