工藝特點:
5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,益陽打粉成套設備廠家,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,日產5噸打粉成套設備廠家,所以,要想生產的淀粉,每小時處理1噸打粉成套設備廠家,必須有凈化設備作保障。
鮮紅薯淀粉的生產工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯,應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。
2.機械干燥
淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。
機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產的連續性,日產10噸打粉成套設備廠家,機械干燥適應于淀粉的工業化生產。淀粉干燥機的種類很多,加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸,可選用的氣流干燥機。各地應根據淀粉的加工量,選用適宜的干燥機械。
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