自動配料系統的組成
整個全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面,高混機自動配料價格, 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能,上位機采用IPC810工控機,它的主要工作如下: 工控主機首先根據操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據配方中配料的比例及先后順序,向PLC發出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統的配料過程中,工控主機以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態字,了解PLC及PLC下級設備的運行狀態; 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據, 按照配料策略, 當稱重接近配方中的設定值時, 主機向PLC發出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后,高混機自動配料生產廠家, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
自動配料系統的特點
自動配料系統將取代人工配料
1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改;
2、 配料過程無需人工操作,精度穩定產量高;減少人工成本
3、 可選配除塵裝置,高混機自動配料系統,減少在配料過程中產生的粉塵;
4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表,性能穩定,精度高;
按目前社會發發展趨勢工人工資只會越來越高,高混機自動配料,工作相對來說也都比較好找,很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難,不加工資就不干!這都是很普遍的問題了,所以全自動配料系統是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業取代人工配料,實現自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線,從根本上解決招工難,工人難于管理,人工配料導致的配錯料產品質量不穩定產能低的問題。
自動配料系統的主要構成系統
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統:采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速,微機控制手動、自動兩種形式。
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