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擦傷
擦傷是由于齒輪表面承受過大的接觸壓力、潤滑劑極壓性能不足或齒面缺乏足夠的潤滑劑，導致潤滑油膜不能建立，齒輪處于干摩擦或邊界摩擦狀態，嚙合齒面直接接觸，造成齒輪材料的移除。
擦傷的形貌特征：在齒面上沿滑動方向出現溝槽，齒輪噴射潤滑，主要分布在滑動速度較快的齒頂、齒根區域。按照損傷面積的大小，可分為輕微擦傷、中等擦傷、嚴重擦傷。
防止齒輪擦傷，除避免設備超負荷運行，造成輪齒接觸壓力過大外。在潤滑方面需注意如下方面：
1)選用承載能力強、粘度高的潤滑劑，改善潤滑條件，提高油膜厚度。
2)保障足量的潤滑劑到達嚙合齒面，若采取噴射潤滑方式，需合理設置系統參數，避免噴射間隔時間過長、潤滑劑用量過低，在運行中注意防止出現潤滑系統故障。
大型開式齒輪是重型機械設備中十分常見的傳動方式，如水泥行業的回轉窯與干燥機、礦山選礦的球磨機與棒磨機、火力發電廠的磨煤機等。
齒輪是把動力從一個轉軸傳遞到另一個轉軸的機械零件，開式齒輪被用來傳遞動力給高轉速和低轉速的設備，這些設備承受高負荷并且在惡劣工作條件中運行。大多數情況下，開式齒輪處于連續運轉狀態，停機時間很少。
開式齒輪的潤滑好壞，不僅與潤滑劑的選擇、齒輪的設計、加工、材質，設備的安裝情況等密切相關。同時，合理的潤滑方式對于開式齒輪潤滑產生重大的影響，包括涂抹、油池、噴灑等形式，因此要注意潤滑方法的選擇，才能避免出現問題。
開式齒輪傳動設備出現的問題
??水泥行業潤滑情況水泥行業連續運轉的大型設備，一般都長期處于高溫、重負荷、潮濕、多塵的苛刻環境下，而且設備都比較龐大且投資較高，因此維修費用高，停機損失大，因而對潤滑油的要求也特別高。設備表面會出現不同程度的損傷，主要表現在過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等，繼而導致齒面金屬材料遺失，改變齒輪幾何尺寸，嚴重影響齒輪副的使用壽命，降低設備連續運行，對生產造成影響。
??過度磨損：是指由于長期使用性能與工況條件不否的潤滑劑，由于潤滑劑本身抗磨損性能差，摩擦系數過高，大的滑動摩擦力會使齒輪表面快速磨損，從而使齒輪副達不到設計壽命，主要表現為齒輪表面明顯粗糙，嚴重時齒廓失去漸開線形狀。
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