電站閥門的結構優勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金堆焊或等離子噴焊而成,耐高溫,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
如果預熱溫度低,焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下,焊層的收縮率快于閥體的收縮率,在這種應力作用下很快使焊層與母材形成一種內拉應力,將焊層拉裂。在加工焊接部位時應嚴禁出現尖角。
產品選擇壓力調節器
HEROSE壓力調節器結合了三個功能:積壓,節能和安全功能。所需的閥門和管道更少,這也節省了成本。使用組合式壓力調節器,可以在運行過程中以恒定壓力經濟地存儲低溫液化工業氣體(例如氮氣,氧氣或氣)。
組合壓力調節器采用DN20形式,在-196°C至+ 200°C的工作溫度下可確保38 bar的壓力。壓力調節器由不銹鋼制成,流速為1,2 m3 / h和3,2 m3 / h。
請在下面的產品選擇中找到組合式壓力調節器(控制閥)。
4182 X1型低溫壓力調節器,青銅,PN50
4182 X3型低溫壓力調節器,青銅,PN50
4186 X1型低溫壓力調節器,不銹鋼,PN50
4186 X3型低溫壓力調節器,不銹鋼,PN40
帶止回閥的T118型低溫截止閥,PN50
電站閥門產生裂紋的原因分析;? 電站閥門閥體在鈷基合金堆焊中產生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過程中電弧形成熔池,向焊接部位不斷熔化加熱,而焊后溫度又快速下降,herose低溫安全閥,熔化金屬凝固形成焊縫。如果預熱溫度低,焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下,焊層的收縮率快于閥體的收縮率,在這種應力作用下很快使焊層與母材形成一種內拉應力,將焊層拉裂。在加工焊接部位時應嚴禁出現尖角。
預熱溫度過低,在焊接過程中熱量快速散發。層間溫度過低,焊層冷卻速度過快對于堆焊材料來說是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性,在500~700℃工作時,硬度能保持300~500HB,但是其韌性低,抗裂性較差,容易形成結晶裂紋或冷裂紋,故焊前必須進行預熱。預熱溫度視工件大小而定,一般預熱范圍取350-500℃。
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