在工業鋁型材的表面上的處理,主要有兩種不同的處理方法,一種是化學的方法,一種是屬于機械的處理,而每一種的分類,都有著不同的方式,比如在化學處理當中,主要有陽極氧化、電泳涂裝、靜電粉沫噴涂、電鍍四種,而在機械處理當中,則是包括了噴砂、打磨、拋光、拉絲四種。
??工業鋁型材表面化學處理,主要是為了能夠去掉工業鋁型材表面當中的油污和灰塵,鋁型材做工具柜,這樣能夠提高工業鋁型材表面的附著吸附能力,提升了其抗腐蝕防氧化的能力;而在機械處理當中,是為了能夠讓工業鋁型材的表面變得更加的平整,在經過生產過后的對于外觀上的修整。
??兩種不同的處理方法,雖然都是對工業鋁型材的表面進行處理,但是實際上的表現卻是不一樣的,不過無論是哪一種方法,都是對其表面處理上的幫助。
硬度:很多客戶在購買鋁時非常關心,硬度選擇跟合金化學成份有直接的關系。
強度:強度是產品設計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應根據所承受的壓力,選擇適當的合金。
加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關,在選擇鋁合號后,還需考慮各種狀態的強度范圍,通常強度高的材不易成形。
裝飾性能:鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應的顏色和表面組織,這時其裝飾性應該重點考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
目前工業鋁型材為了提高硬度,采取了新型技術手段,鋁型材溫的設定與控制:通常溫度都存在誤差,設定的表溫要更具實際溫度來設定,并密切關注溫的波動情況。鋁型材時效保溫,要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要時代那個,防止少時效或者多于時效而導致硬度的不夠。坯料裝框、裝爐,鋁型材擠壓曠不能過于太密,料與料之間要有間隔,工業鋁型材特別是不通風的小料、厚料間隔更加大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環送風。工業鋁型材的硬度是產品設計時要考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件,因更具所承受的壓力,選擇適當的合金。
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