攪拌器工藝設計需要考慮的問題

在攪拌器進行設計時，為了符合使用的標準，使其使用特性能夠充分發揮，對此我么都有哪些問題需要進行來考慮，接下來我們一起來了解一下。

1、攪拌器整個裝置（包括電機和傳動裝置）均應按照電機短路電流轉矩條件設計。

2、攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過操作轉速的百分之20；扭力臨界轉速至少應超過較大操作轉速的百分之10；軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩，軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。

3、攪拌器組裝完成后，應保證軸的靜態擺動量不超過保證值，機械運行試驗時，擺動量不超過保證值。

綜上所述，在攪拌器進行設計時，需要對其電路，軸等零部件進行檢測，確定其使用情況，并對上述問題多加注意，保證所生產出的產品質量上能夠的以保證。

攪拌設備具體有哪些類型的呢？攪拌設備的葉輪也是其中一個不可忽視的部件，大家在平時使用的過程中應該都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的類型其實有非常多，不同類型的葉輪適合于不同的攪拌設備。大家可以先看一看下面的內容了解一下：

葉輪的種類繁多，攪拌器生產廠家，常見的有數十種。通常，攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌，在湍流狀態下操作，其葉輪直徑d與槽內徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌，在層流或過渡流狀態下操作。

在混合高粘液體時，為減少混合不良的滯留區，d/D通常為0.9左右，其中螺桿式葉輪是例外，它或者偏置安裝，或者與導流筒配合使用，其d/D一般為0.4~0.5。攪拌槽內的液體進行著三維流動，它可按圓柱坐標系分解為軸向流、徑向流和周向流（或稱切向流）。

在湍流狀態下，推進式葉輪除了產生周向流動外，還產生大量軸向流動，是典型的軸向流葉輪；齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產生與葉輪在一起回轉的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強有力的徑向流，故這些葉輪稱徑向流葉輪。

在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比，折葉渦輪的軸向流成分要多，故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產生軸向流動；錨式葉輪主要使液體產生周向流動。

為什么攪拌機的變頻器會出現被燒壞的情況呢？當我們使用攪拌機的時候如果遇到了變頻器被燒壞的現象的話一定注意了，這會對大家的正常工作產生非常大的影響，如果沒有處理好的話，后果是比較嚴重的。那么怎樣才可以避免攪拌機的變頻器出現被燒壞的現象呢？

攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。

在日常的工作當中，我們都知道攪拌機的變頻器是比較容易被燒的，下面我們來了解一下它為何被燒了。

變頻器被用在攪拌機上的主要目的是為了攪拌過程中變速（調速）的需要，而變頻器都有過載保護，一般是不會被燒的，一般是不容易被燒的，但在實際運用中卻發現了變頻器被燒的情況，是怎么回事呢？談談我們近期遇到的一個案例：

前不久，一位客戶打來電話，說去年采買的一套用于膠水攪拌的氣動升降攪拌機出了問題，攪拌機的防爆電機燒了，要求我們派人上門檢修。我們的售服人員立即奔赴現場，但檢查之后發現防爆電機并沒有燒，攪拌器，是客戶誤以為燒了，其實真正被燒壞的是過載保護的變頻器。是什么原因呢？

針對這個問題，電氣工程部分析，推進式攪拌器，這應該屬于設備操作環境過于潮濕引起的，對于變頻器而言，過載保護是靠得住的，是不會被燒的，但一旦在潮濕環境中就變得容易燒壞，濟寧攪拌器，根據這一分析，我們再一次到設備現場進行核實，發現客戶的生產現場是膠水多種工藝作業的環境，的確非常潮濕，以前客戶廠里其它機器設備上的變頻器也經常燒壞。后，我們幫客戶更換了新的變頻器，建議客戶改善環境潮濕的問題。

產品發生問題的原因方方面面，除了確實的產品質量外，很多如正確操作方法、使用環境、場地等這些都是不能忽視攪拌機使用過程中出現的因素。