雙液點膠機主要部件介紹:
1、微電腦控制的數顯點膠機控制器:使點膠度,并且有自動,定量和循環等多種操作模式。數字按鈕設定、LED顯示時間、直觀、方便。循環點膠功能,可實現自動化流水生產線間隔所需時間自動點膠。
2、準密雙液點膠閥:由點膠機控制出膠,點膠閥尾部調節螺絲和膠水的壓力可控制出膠量大小。調節螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量,逆時鐘方向轉動為 加大膠量。
3、靜態混合管的混合方式為靜態混合,由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成,A、B膠水經過靜態混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液。靜態混合管出口部可接任何口徑的針頭,以保證出膠量準確?;旌瞎芸芍貜褪褂?,工作結束后拔掉混合管并將之泡在,酒精,天那水等溶劑里進行清洗,下次工作可繼續使用。
4、2個壓力桶:膠水分裝,長時間不固化。通過調節兩個壓力桶的氣壓,可以方便地調節膠水的出膠比例在1:1至3:1。對流動性差、粘稠度大的膠水可選裝加熱裝置,確保膠水有較好的流動性。對于長時間放置會沉淀的膠水可根據需要加裝手動、電動攪拌功能。壓力桶材質有不銹鋼和碳鋼可選。
5、壓力桶的清洗方便快捷,并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液(清水/天那水/酒精/),高壓力將清洗液從膠打出,可清除膠內殘余膠。在常溫下分裝在A、B壓力桶內的膠水如不固化或沉淀,工作結束后無需清理。
鑫力達點膠機膠量控制方法有時間壓力法、螺桿泵分配法和活塞壓力法、和噴射式點膠。
1.時間壓力法:這種方法早用于SMT,它通過控制時間和氣壓來獲得預定的膠量和膠點的直徑,通常涂敷量隨壓力及時間的增大而增大,膠水,分配出的膠滴體積為作用到內膠液壓力施加時間的函數。
2.螺桿泵分配法:這種方法使用旋轉泵加壓技術驅動膠液進行涂敷,彈性膠膠水加工,可重復精度高,可用于包含涂敷性能惡劣的粘接劑的涂敷。它采用馬達驅動使螺桿轉過的距離或者角度,其工作方式可以產生比時間壓力式方式重復性更好的膠滴。
全自動點膠機,彈性膠膠水供應,即把點膠機搭載成流水線,和其他設備連線形成一套完整的自動化生產線,使得工作效率提高很多。
在國內勞動力不再廉價的今天,AB膠膠水批發,各企業開始意識到勞動力帶來的高成本德負擔,都慢慢的采用自動化設備來替代人工。鑫力達全自動點膠機帶有精密測重系統,來保持在流水作業中,保持膠量的一致性。并且可以搭載各類閥來滿足不同的工藝和膠水。
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