SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術,可按需要對物料進行加熱或冷卻,鍋內溫度由微機自動控制,溫度偏差在±2℃以內;
②設計的Z型攪拌槳,有利于容器內壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細粉含量達8%以下;
③鍋底與槳葉間隙?。?3-1mm),解決鍋底積料問題;
④設噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉化為成藥的難題;
⑤所制顆粒結實,滾圓,顆粒粒徑均勻,產品收率極高,干法制粉設備,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人機界面,屏幕提示,西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業。
SMG系列濕法混合制粒機:物料通過加料機或真空上料系統加到制粒倉內,經過攪拌作用呈現多維切變狀態流動,并由噴系統噴入粘合劑,使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒,整粒出料到沸騰干燥機內干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點: 該機是高位結構配濕法整粒的機型,它能更好地滿足固體制劑生產的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制,變頻調速,全部操作可根據用戶要求設定的工藝參數自動完成,干法制粒步驟,并能自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機,與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產線,更符合藥品生產的GMP要求。
一、濕法混合制粒機設備概述
濕法混合制粒機是工業固體制劑生產中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的設備,干法制粒方法,也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等,工作過程中通過攪拌機構旋轉產生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻、致密的顆?!,F有的濕法混合制粒機還存在以下不足:
(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉軸心的法線方向均勻分布設置的,攪拌槳旋轉時對物料的作用力是沿圓弧切線方向,物料作旋轉時,部分物料呈層流狀態,各種成分的物料難以較短的時間內混合均勻,其混合時間較長、生產效率低、混合效果較差;
(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動,并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀,干法,使制粒刀端面受力,現有一般的制粒刀為船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料時與物料產生的摩擦力也越大,造成制粒電機輸出扭矩也增大,電機的負載大大增大,容易使得電機負載過大,制粒刀旋轉緩慢或停轉現象,影響生產效率和混合效果.
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