數控車床的定位精度和重復(repeat)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對CNC加工數控車床加工過程實行質量控制。CNC加工數控車床加工特點CNC加工數控車床加工生產(Produce)。CNC加工數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測首件,所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序,安徽數控加工,如劃線、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且由于CNC加工數控車床加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,精密數控加工,其綜合效率明顯提高。
例如,軸類零件加工時,通常先加工中心孔,再以中心孔為精基準加工外園表面和端面。cnc數控加工工序的安排:先主后次原則:應先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發現毛坯中主要表面可能出現代缺陷。次要表面可穿插進行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。先面后孔原則:箱體、支架類零件的平面輪廓尺寸較大,一般先加工平面,cnc數控加工中心,再加工孔和其他尺寸。
數控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關重要,切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系:切削速度越快時進給不變,切削力緩慢減小,同時切削速度越快會使刀具磨損的越快,使切削力越來越大,溫度也會越來越高,當切削力和內部應力大到刀片承受不了時,便會山崩刀(當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因)。
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