大型開式齒輪是重型機械設備中十分常見的傳動方式,如水泥行業的回轉窯與干燥機、礦山選礦的球磨機與棒磨機、火力發電廠的磨煤機等。
齒輪是把動力從一個轉軸傳遞到另一個轉軸的機械零件,開式齒輪被用來傳遞動力給高轉速和低轉速的設備,這些設備承受高負荷并且在惡劣工作條件中運行。大多數情況下,開式齒輪處于連續運轉狀態,停機時間很少。
開式齒輪的潤滑好壞,不僅與潤滑劑的選擇、齒輪的設計、加工、材質,設備的安裝情況等密切相關。同時,合理的潤滑方式對于開式齒輪潤滑產生重大的影響,包括涂抹、油池、噴灑等形式,因此要注意潤滑方法的選擇,才能避免出現問題。
擦傷
擦傷是由于齒輪表面承受過大的接觸壓力、潤滑劑極壓性能不足或齒面缺乏足夠的潤滑劑,導致潤滑油膜不能建立,齒輪處于干摩擦或邊界摩擦狀態,嚙合齒面直接接觸,造成齒輪材料的移除。
擦傷的形貌特征:在齒面上沿滑動方向出現溝槽,主要分布在滑動速度較快的齒頂、齒根區域。按照損傷面積的大小,可分為輕微擦傷、中等擦傷、嚴重擦傷。
防止齒輪擦傷,除避免設備超負荷運行,造成輪齒接觸壓力過大外。在潤滑方面需注意如下方面:
1)選用承載能力強、粘度高的潤滑劑,改善潤滑條件,提高油膜厚度。
2)保障足量的潤滑劑到達嚙合齒面,若采取噴射潤滑方式,需合理設置系統參數,避免噴射間隔時間過長、潤滑劑用量過低,在運行中注意防止出現潤滑系統故障。
如何選擇合適開式齒輪潤滑劑
對于不同運行階段的大型開式齒輪,對潤滑劑有著完全不同的要求:
新齒輪或翻面齒輪,齒輪表面粗糙,接觸比例偏低,不可避免出現輕微擦傷和疲勞裂紋,齒輪噴射潤滑,因此需防止輕微擦傷持續發展為嚴重擦傷,防止疲勞裂紋持續發展為點蝕和剝落。必須借助特殊的磨合潤滑劑,通過磨光階段,消除不斷產生的擦痕、裂紋,快速提升齒輪的接觸比例,減少擦痕、裂紋產生的機率。
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