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金馬噴槍與您分享噴內部的殘留物大家也不能忽視，此時該注意哪些問題及事項呢?

答：使用流水循環作業將噴槍內部清理，含固化劑對于更換顏色及清理時不可重復使用洗槍水。為了能夠確保噴槍的使用達到理想化的優勢效果保證，在此技巧的幫助和作用之下，相信會取得更好的應用和效果安排。

涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作，是整個涂裝工藝的基礎。前處理質量高低直接影響整個涂裝質量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中，其表面容易產生或黏附異物，如機加工毛刺、氧化皮、油污等，這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結合強度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當的表面化學轉換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長漆膜的使用壽命，充分發揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內容主要包括以下幾個方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結構式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕，同時氧化

物的晶格常數比較大，脆性大，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到沖擊、撓曲時，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲存過程中，尤其在機加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護

。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。

（3）消除機械污物

機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現各種外觀缺陷，金馬噴槍，直

接影響到涂層的裝飾性與保護性。

（4）轉化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現整片脫落，轉化膜處理根據材質不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導電的聯系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉化膜處理工藝。

（5）預涂偶聯劑、特種涂料等

為增加涂層的結合力，對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯劑等。

對于粉末靜電噴涂工藝，重點要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，瑞士金馬靜電噴槍，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，金馬噴槍價格，未經固化的粉末涂層必須經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。實際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，金馬噴槍代理商，略受振動就掉粉，對于靜電噴涂的粉末涂料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數高的粉末涂料，帶電較困難，這就需要在靜電噴粉槍的結構上加以改進，采用多電極的強制帶電的結構。

對于粉末涂料來講，它均是高分子化合物組成的（如：環氧粉末、聚酯粉末等），它們對工件的吸附力主要有二個：庫侖力（靜電力）和VandeWaals力（分子力）。高分子化合物均有較高的電阻率，因此庫侖力（靜電力）是大而可靠的。粉末本身的電阻率，將決定粉末在一定的靜電電場強度下的帶電狀態；如：當粉末的電阻率在1013歐姆時，靜電電壓只要30-50KV，就能使粉末良好的帶電；而粉末的電阻率在108-109歐姆時，則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關系（圖略）。能否自動限制粉末沉積岐的厚度，這與粉末本身的電阻率關系很大，實驗證實，只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。