單梁起重機上的各種機構、部件大多是通過一顆顆螺栓等進行連接的,因此,有人就會認為,只有螺栓擰得越緊,單梁起重機結構部件的連接才能越牢靠。
其實,他實際上是單梁起重機維修中常見的“誤區”之一,單梁起重機,實際上,包括單梁起重機在內的任何機械,其螺栓部件都是有一定的轉矩要求的,因而并非擰得越緊越好,否則可能反而容易出現其它問題。螺栓是一種很常見的連接緊固件,其轉矩、擰緊力矩等在相關說明書上都有專門的規定,在單梁起重機維修中切忌隨意更改;如果螺栓擰得太緊,可能會導致螺釘或螺栓發生折斷現象,或者是螺栓上的螺紋等因此“滑扣”而引發機械故障。
單梁起重機安全操作規程
起重機操作員操作時,應嚴格遵守“七不吊”規定:1、鋼絲繩不合格不吊;2、物品捆縛不牢不吊;3、鋼絲繩掛不均勻不吊;
4、超過額定負荷不吊;5、安全裝置失靈不吊; 6、物品上有人上下或物品上放了浮動物件不吊;7、吊掛物品直接進行加工的不吊。
F,鋼絲繩
1針對故障分析
鋼絲繩在運行過程中,每根鋼絲繩的受力情況非常復雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內層。即使受的拉伸力,單梁起重機械,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,因此計算其受力比較困難,單梁懸掛式起重機,一般采用靜力計算法。
鋼絲繩中的靜拉力應滿足下式要求:
Pmax≤Pd/n
式中:Pmax——鋼絲繩作業時可以承受的靜應力;
Pd——鋼絲繩的破斷應力;
n——安全系數。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中:Q——起重機的額定起重量;
q——吊鉤組重量;
a——滑輪組承載的繩分支總數;
η——滑輪組的總效率。
鋼絲繩允許工作拉力的計算式為:P=Pd/n
式中:P——鋼絲繩作業時額定的靜應力
P≥Pmax是安全的。由此可知,單梁起重機圖紙,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,
同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數有關,每穿繞一次鋼絲繩就產生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數越多就易損壞、破斷;
其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環境、工作類型、保養情況有關。
2預防措施
2.1橋式天車(行吊)在作業運行過程中起重量不要超過額定起重量。
2.2橋式天車(行吊)的鋼絲繩要根據工作類型及環境選擇適合的鋼絲繩。
2.3對鋼絲繩要進行定期的潤滑(根據工作環境確定潤滑周期)。
2.4橋式天車(行吊)在作業時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
2.5在高溫及有腐蝕介質的環境里的鋼絲繩須有隔離裝置。
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