靜電粉末噴涂原理
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理:靜電粉末噴涂原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,汽車噴涂設備,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,靜電噴涂設備,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,粉末噴涂設備廠家,即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下
噴塑流水線設備前處理工藝
噴塑流水線設備目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的'磷化層'。
噴塑流水線設備主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,安慶噴涂設備,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
噴塑設備粉末噴塑的工藝優點
噴塑設備粉末噴塑是指工業金屬表面的一種處理工藝,噴塑設備塑粉為粉末涂料,是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類:噴塑設備熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。噴塑設備涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩定,經噴塑設備靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如:服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。
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