預成型焊片,預成型焊片熱壓機,預成型焊片冷壓機,焊料陶瓷輥軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,新型有色金屬可逆軋機,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
光纖尾纖的焊接
光纖插芯是光通訊的關鍵無源器件。光纖插芯的尾纖封裝常采用微小的金錫合金焊環將光纖焊在鎳管上,然后安裝在插芯頭上。光纖被焊接的光纖端部和鎳管均采用化學鍍方法局部鍍金,然后再將鍍金的光纖端部插入鎳管中,套上金錫合金焊環,采用氫焰將尾纖與鎳管焊接起來
預成型焊料封裝是一種***的電子封裝工藝。目前幾乎所有的電子封裝用的焊料均可以制備成預成型焊料。共晶金錫焊料因其具有其他焊料***的優異性能而廣泛應用于光電子封裝和高可靠性電子器件封裝領域。該焊料具有合適的熔點、優異的漫流性、良好的工藝性、良好的潤濕性,非常適合免助焊劑焊接工藝;形成的金錫共晶焊點強度高、抗蠕變性能優異,常用與高可靠封裝;大的熱導系數使其能應用于大功率器件的散熱封裝。金錫合金焊料大都制備成預成型焊料使用,罕有焊膏和焊絲產品。金錫合金焊料的脆性較大,金焊料較高,很難成型加工,導致材料成本與成型制造成本過高而制約了金錫合金的應用。
在焊料形態的選擇上,需要考慮以下幾個參數。
1.
焊料施加的工藝,主要是從效率和成本的方面來考慮。
2.
焊料的有效的使用,避免浪費。也就是說只將焊料施加在需要的地方,而且焊接厚度盡可能薄,這主要
也是從成本上考慮,在預制焊片上應用時焊片太薄沖壓的成本會急劇上升。
3.
此外還需要考慮雜質的含量范圍,厚度的一致性,及產品的具體需求。
預成型焊片陶瓷輥熱扎機 ,主要用于預成型焊片的熱軋或熱壓,露輥采用陶瓷制作,硬度高,不粘輥,解決了行業內多年困擾的粘輥問題,是預成型焊片生產過程中的理想設備。
名稱:預成型焊片陶瓷輥精密熱扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預成型焊片,鋰離子電池電芯
適應材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.07mm
厚度控制:大量程千分表
Au80Sn20焊料制成后為:150mm(長)X10.8mm(寬)X3mm(厚)(各廠家根據情況尺寸不一致)。由于常溫下焊片脆性很大從下表可以看出,在熔點溫度以下,隨著溫度升高,焊片硬度不斷減少,當溫度大于180℃時候,其硬度基本趨于穩定,硬度為30-40HV,我們選擇將焊片加熱到200℃后再進行壓延,有色金屬軋機,沒有選擇更高的溫度是因為進一步增加溫度硬度下降不多,但焊料氧化會變得很嚴重。熱壓溫度和焊片質量見下表:
熱壓溫度和焊片質量
溫度/℃
表面質量
裂紋情況
硬度/HV
120
好
焊片脆裂
60-70
140
好
邊緣裂紋較多
50-60
160
好
邊緣少量裂紋
40-50
180
較好
無裂紋
30-40
200
較好
無裂紋
30-40
220
差,粘摸
無裂紋
—
240
差,粘摸
無裂紋
—
260
熔化
—
—
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