回流焊是SMT貼片加工的關鍵工藝之一,表面組裝的質量直接體現在回流焊結果中。但回流焊中出現的焊接質量問題不完全是回流焊工藝造成的,因為回流焊質量除
了與溫度曲線有直接關系以外,還與貼片加工廠生產線設備條件、PCB焊盤的可生產性設計、元器件可焊性、焊膏質量、PCB的加工質量以及SMT加工每道工序的工
藝參數,甚至與smt貼片加工廠操作人員的操作都有密切的關系。
一、元器件的影響。當元器件焊端或引腳被氧化或污染了,回流焊接時會產生潤濕不良、虛焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好,也會導致焊接時產生虛焊等焊接缺陷。
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DIP治具是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip是smt的后續工作。pcb板經過smt貼片以后,在經過回流爐,ict以后,就會到dip段。dip就是插件,有人工插件,SMT加工定制,或是機器插件。
dip治具就是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip治具可以分類為紅膠工藝和錫膏工藝,一般紅膠工藝的dip治具比較好加工,只需要把所有的貼片和插件全部露在外面
錫膏工藝的dip治具比起紅膠工藝的dip治具要難加工一點,需要把貼片部分擋住,防止錫波沖上去把貼片融掉。而插件部分就需要露出來
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