浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機械設備密封系統中的關鍵部件,在使用過程中一旦發現出現泄漏故障,一定要及時排查,DO0810浮封環安裝指導,找出故障原因解決問題,以免影響設備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據多年維修保養浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一:浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法:調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘,使閥門關閉位置正確。
故障原因二:浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法:及時去除雜質,清洗閥門內腔。
故障原因三:試壓方向不正確,沒有按照要求
解決方法:按箭頭方向正確進行旋壓即可。
故障原因四:出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,要均勻壓緊。
故障原因五:浮動密封環圈上、下墊片失效
解決方法:卸下閥門的壓圈,福建DO0810浮封環,更換密封圈以及失效墊片。
浮封環常見故障及解決方案
浮封環是浮環密封裝置重要的重要組成部分,與軸套間形成油膜,DO0810浮封環安裝視頻,起到密封作用。在所以浮封環是過程中,如果浮封環出現故障多少泄漏問題導致的,而且不同的泄漏現象不同,引發的原因不同,需根據不同的情況、因地制宜的制定解決方案。
浮封環常見故障及解決方案如下:
故障一:浮封環與密封件關閉位置吻合不正常
解決方案:調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘,從而使閥門關閉位置正確。
故障二:浮環密封裝置中出現異物
解決方案:拆卸浮環密封裝置,清洗機組結構內部,去除異物即可。
故障三:密封氣帶液體或壓力差不符合要求值
解決方案:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,DO0810浮封環報價,要均勻壓緊。
故障四: 浮封環質量問題,發生老化
解決方案:配備優異浮封環并及時進行更換。
浮動油封應該使用什么潤滑油及注意事項?
浮動油封多數使用的是液態油,一般注入量不超過其三分之二。但是部分浮動油封濕式制動器,油腔部分油量可注滿到100%。它是靠摩擦盤自身冷卻,所以,在運轉過程中濕式制動可以不產生火花。
常用的液態油是320齒輪油,如果設備有特殊要求的,可以使用特殊潤滑油。潤滑油一般不需要頻繁換油,年更換就可以。除非油的顏色脫碳或變黑,可以考慮是過溫產品。需要考慮更換齒輪油。一般無齒輪軸承損壞或過大的溫升,一年更換一次潤滑油就可以。
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