市場上氯化鈣主要分為無水氯化鈣跟二水氯化鈣,不同的氯化鈣種類適應于不同行業的客戶需求,例如二水圓球氯化鈣主要應用于除濕袋干燥劑行業
我公司生產的二水水圓球氯化鈣是用回轉窯噴霧法生產的,顆粒均勻,外表光滑,化水無雜質無結晶。以濃度為48—65%的氯化鈣濃縮液為原料,通過液壓、氣壓聯合控制,用噴嘴在回轉窯內將氯化鈣濃縮霧化。與返料晶種在220-400℃的高溫熱空氣環境下形成混合流化狀態,并在導料板和抄料板的作用下滾動成球、干燥得到球狀氯化鈣產品。
在生產過程中,氯化鈣返料晶種粒度為0.2-2.0毫米。氯化鈣濃縮液噴霧后,與晶種形成表面粘結并逐漸長大,以流化態在高溫熱空氣中產生強烈的熱交換,氯化鈣,使不斷粘附在晶種表面的滴液迅速干燥,形成近似球形的氯化鈣顆粒,并從窯尾排出,氯化鈣的作用,再經過滾筒篩分級,得到粒度復合要求的球狀氯化鈣產品。
氯化鈣早強原理
氯化鈣是促凝早強劑,可加快水泥水化速度,改善流動性、提高抗凍能力。水泥漿中計入氯化鈣,反應生成的CaSiO3.h2o為難溶解的絮狀膠體,當氯化鈣的量增加是,反應向正反應方向進行,CaSiO3.h2o的量增加,這樣就達到速凝作用,實驗表明,氯化鈣干燥劑,按水泥量的2%-3%加入氯化鈣溶液(濃度2%-5%),速凝。
氯化鈣早強劑單摻效果比較好的有氯化鈣、氯化鈉以及硫酸鈉。氯化鈣早果隨混凝土的硬化溫度不用而有所不同,一般來說,溫度較低時,氯化鈣的快硬,所以氯化鈣特別適合混凝乳的冬季施工。
二水圓球氯化鈣生產工藝——高塔造粒機噴灑造粒
原料清液來自于純堿廠蒸氨廢液,將這種含鈣量能達到15%的清液壓濾液加酸降低其中的灰分,然后送到蒸發系統進行提濃后送到凈化崗位的澄清桶進行澄清,回收固體鹽用于純堿生產,澄清桶上層液溢流到鈣液桶中,然后使用鈣液泵送到蒸發系統再進一步提濃到40%,再送到凈化崗位澄清桶進行凈化,以除去鈣液中的雜質。這種成品鈣液由鈣液泵送到片鈣崗位,經過第三次提濃到60%以上后,由液下泵打到高塔造粒機內進行噴灑造粒,無水氯化鈣,然后再由傳送帶將成型的二水球狀氯化鈣輸送至流化床內進行烘干,烘干后的氯化鈣由抖提機輸送至篩分機進行篩分,這樣合格的二水球狀氯化鈣就可以送入成品料倉進行包裝了。
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