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定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制自動化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等
高頻感應加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過盈配合,過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時都不可能像設計的那么正好配合 一定會有誤差
比如 設計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,不銹鋼器皿拉伸后超高頻感應加熱機退火優缺點,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉子、軸承、錠子、馬達轉子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學性質比較可知,鋁和銅的晶格類型、參數、原子半徑以及外層電子結構存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學上的相容性取決于它們在液態和固態時的互溶性以及在焊接過程中是產生金屬間化合物
感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡化,設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。
青島天潤高周波電器有限公司生產的便攜式感應加熱設備適宜于各種小型工件的焊前預熱-管道預熱,鋼板預熱,橋梁預熱,鋼架結構預熱,軌道預熱,鐵軌預熱,鋼軌預熱,海上平臺焊接預熱等各種形式的小工件快速預熱。
該設備體積小,重量輕,適宜于各種高空作業和海上平臺作業。在管道鋪設,橋梁建設,軌道鋪設,鋼架工程建設,鐵塔建設和海上平臺建設中有廣泛應用。尤其是異形工件,柔應線圈很好貼合產品,是產品均勻加熱。
該感應設備,具有加熱速度快,加熱均勻等特點,深得相關施工單位的好評。
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