在自動化生產工業設備過程當中要對產品的品質進行判斷,傳統的人工肉眼判斷效率較低,而且在判斷過程當中往往因為視覺重影和光照等問題影響對質量的判斷精度,而選擇AOI檢測機系統后可以進行高速的數據處理,也將檢測結果進行共享,那么AOI檢測機有哪些特殊設計呢?
1、集成技術:由于對大幅面或復雜結構物體的視覺檢測,會受到視場和分辨率(或精度)的相互制約,再加上產線的生產節拍對檢測速度也有一定要求,單相機組成的AOI檢測系統有時難以勝任。因此可能需要多個基本單元集成在一起協同工作,共同完成高難度檢測任務,即多傳感器成像、高速分布式處理的檢測機集成架構。AOI系統集成技術會牽涉到關鍵器件、系統設計、整機集成、軟件開發等內容。
2、光學感知:圖像傳感器、鏡頭和光源三者組合構成了大多數自動光學檢測系統中感知單元。光源的選擇除了分辨與增強特征外,還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍;鏡頭的選擇需要考慮視場角、景深、分辨率等光學參數;與人眼不同,質量可靠的檢測機A系統多采用黑白相機成像,是為了提高成像分辨能力,對于運動物體的檢測,還要考慮圖像運動過程中拍攝圖片模糊帶來的不利影響。
3、精密機械:在價格適中的檢測機系統中,被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝。要求檢測機有很高的自潔能力,不能給生產環境尤其是被測工件本身帶來二次污染,這會影響系統構件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等。
圣全科技是一家專門從事工業自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業。
在線AXI技術己從以往的2D檢驗法發展到目前的3D檢驗法。前者為透射X射線檢驗法,對于單面板上的元件焊點可產生清晰的視像,濱松平板探測器,但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板,效果就會很差,會使兩面焊點的視像重疊而極難分辨。
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無損檢測具有廣泛的應用范圍,包括電力系統研究所、電力建設公司、輕水反應堆核i電站、風力發電站、造船業、天然i氣管道、中海油近海管道檢查、中石油、延長石油管道檢查、壓力容器檢查、飛機維修、飛機零件供應商、軍i用金屬產品供應商、鋼結構焊接檢查、3D打印產品等,這些行業與無損檢測密切相關。核i心技術的發展促進了無損檢測設備的發展?,F今,無損檢測設備已經從當初的完全依靠進口,慢慢轉變為自主研發,國產設備質量目前也完全不遜于進口。尤其在某些要求產品精度的行業中,產品質量尤為重要。
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