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東莞市三而造紙科技有限公司
主營：防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
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現行的表面施膠有如下優勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能；
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強度或抗水性；
3) 提高紙和紙板的物理強度；
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；
5) 不受抄紙水質和水溫的影響，施膠效果比較穩定；
6) 膠料留著效果好，施膠成本低；
7) 和內施膠同時使用，可彌補內施膠的一些缺陷
中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時，用量上有一特點，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當加入量達到一定程度后，施膠度會發生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對絕干計即可滿足要求，不宜過高。當施膠度不佳時，應找出內在原因，不可盲目提高用量，否則會適得其反。
中性施膠劑是反應型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時間（一般24小時 后）才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調，直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。
淀粉的作用原理
紙頁通過表面施膠，在紙頁表面涂上一層淀粉．經過干燥，便在紙頁表面形成連續性的膠膜，但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性，但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度，達到提高紙頁表面強度的目的；同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產品市場不景氣，為了降低生產成本很多造紙企業都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現掉毛掉粉．并且紙張的挺度必然會下降．所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
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