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模具拋光行業的人都了解，精密模具制造的過程之中，要達到一個比較精密的效果就得用到模具拋光的這種方式，才能夠使得拋光出來之后的產品比較的美觀同時能夠使光潔度變得比較好，讓產品看的比較的精致

那么一般模具拋光都需要用到哪些的技術呢，還有一些方法又是哪些呢?今天明順的小編就來為你揭秘一下

(1) 首先省模的時候要注意省模工件的底角邊，還有底下的坑以及一個比較難省的地角的地方，先要對這些比較困難的部位進行省模拋光，之后再省凸出的位置以及模具的一個大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夾在一起而形成的模具模件，有小部分的模具?？谥荒軌蛉サ舸旨y還有火花紋，拋光，之后再將所有的模具工件省到一個比較平滑表面，這樣就可以使得產品啤出的時候夾口位置比較順滑。

(3) 模具的平面位置還有凸出的位置模具工件，在去掉粗紋之后需要用平的鋼片檢查一下是否存在高低不平或者是反口的現象，若是不平就會導致產品不平還有拖花的現狀，

(4) 模具工件有一些地方是需要封膠位的花，可以使用紙膠貼在不能省的邊沿之上，這樣才保證不會省到這個地方。

(5) 用銅片或者是竹片進行加工，應該要讓工具的形狀和模具比較相似，避免模具工件產生變形的后果

(6) 記住銅片還有竹片壓著砂紙進行省模的時候，砂紙不應該大大于工具的面積，避免不應噶打到的地方被多出來的砂紙打成圓口或者變成不平的現狀。

這些就是明順省模拋光在拋光這么多年總結出來的一些小知識。若是沒有注意好這些小細節就會導致模具損壞。

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經過幾年的銳意進取，已發展成為珠三角省模拋光行業的，本廠對外承接省模拋光、光學磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯想、步步高等品牌的供應商。 高埗省模拋光哪家好，樟木頭省模拋光價格，大嶺山省模拋光加工，望牛墩五金省模拋光

  冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業中作為鏡面板加工基板得到廣泛應用。著重介紹了拋光行業對鏡面不銹鋼表面的判定標準，并從拋光原理、設備、拋光溶液、工藝技術等方面介紹了電解拋光、化學拋光、機械拋光以及化學機械拋光等目前拋光行業常見的四種鏡面拋光技術;同時從設備要求、鏡面板質量、加工效率、對環保影響等多方面對四種拋光技術的優劣進行了對比。收集了拋光鏡面板過程中容易出現的缺陷，對其原因進行了分析，并提出了相應的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國內井噴提高，鳳崗手工拋光模具廠家，中國不銹鋼的冷軋技術和質量不斷提高完善的同時，國內不銹鋼深加工客戶對不銹鋼的認知也飛速發展，不銹鋼除用于深沖制品行業外，鳳崗汽車模具拋光，裝飾行業的需求不斷擴大，在不銹鋼深加工市場上占據了半壁江山。而不銹鋼應用在裝飾行業則需要對不銹鋼表面進行鏡面加工，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應用到電梯、裝潢等行業，同時也是進行彩色不銹鋼加工的基礎表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來衡量鏡面不銹鋼質量，一般用目測法進行評定，胡社軍在文獻[1]中提出了如下判定標準:1級為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級為表面有光澤，但看不清人的五官;5級為表面無光澤，發白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過控制冷軋軋輥質量、光亮退火生產出來BA產品能達到2級水平甚至是1級水平。同時，隨著檢測技術的發展，有部分拋光加工用戶已經希望用數據對8K表面進行量化管理.

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光的工藝過程

粗拋精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000～40 000 r/min的旋轉表面拋光機進行拋光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

3.2 半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。實際上#1 500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52 HRC以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面損傷，無法達到預期拋光效果。

3.3 精拋精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨，則通常的研磨順序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1 200#和1 50 0#號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1 μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。

如電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度1大可達0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。

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