硅膠自動配料系統配料的特性
傳統式的大罐拌和加工工藝或微粉機一大罐工藝處理,橡膠制品煉膠車間規劃價格,不但生產加工速度比較慢,解決時間長,耗能高,運作成本相對高,并且不可以防止物料的結團,參團,產生細微的粉團,橡膠制品煉膠車間規劃廠家,分散化不勻稱,減少乃至毀壞終商品的品質,尤其是對粘度比較大的物料,假如膠,果膠,巧克力粉,變性淀粉等,就也是束手無策,不可以適用,因此要應用全自動配料系統。
硅膠自動配料系統介紹
采用了電腦稱量系統與少部分的稱量設備相結合,由操作工人實現小料的給料、由電腦系統控制配料的順序與存儲配料的數據,提醒操作工人嚴格按照電腦提示操作、防止配料出錯,橡膠制品煉膠車間規劃,此方式的優點除了本料外就是防錯功能,橡膠制品煉膠車間規劃系統,同時可以實現數據的追溯,達到控制質量的一種配料生產工藝。
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硅膠自動配料系統——自動配料和半自動配料的區別
1.它們都是對多種物料進行同時準確配比,只不過半自動配料是針對一些物料進行人工配比。
2.自動配料系統只需人工在控制室操作即可,半自動配料,需要人工根據配料情況,進行添加。
3.自動配料系統降低人工成本,半自動配料需要根據情況添加人工。
4.自動配料系統全部實現自動化上料卸料,準確配料。半自動配料系統需要人工對物料進行稱重,在投入。
5.自動配料系統配料快,提高生產效率。半自動自動配料需要人工操作,效率不是很高
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