氫氧化鈣設備性能關乎其運轉狀況

氫氧化鈣設備的性能隨著社會以及技術的進步和發展，已經進入了智能化的時代，同時摒棄了傳統的氫氧化鈣設備的技術手段，石灰說深加工已是時代之趨，顛覆了老舊的石灰生產技術的理解。設備的外觀做工整體，與內在質量成為目前客戶選擇時的主要衡量標準!

首先，在氫氧化鈣設備的外在方面，氫氧化鈣設備的做工應當比較精細，所使用鋼材也必然是鋼材，只有做工好才可以給客戶留下良好印象，當然，只有做工精細的設備才可保證其使用壽命以及運作流暢性。

其次，內在方面，包括氫氧化鈣設備的生產能力，生產效率，生產效果等等，氫氧化鈣設備的質量越高，其各方面的性能就越好，HY-1800型氫氧化鈣生產線哪家好，實用性決定了其應有的價值，只有使用性能好才可以稱得上為氫氧化鈣設備，在這方面萬達科技作為多年機械設備行業廠家，保證設備質量的同時確保為客戶提供好的氫氧化鈣設備。

為什么要選粉？氫氧化鈣選粉是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數更加純，選粉機有很多種，離心式、三分離、粉煤灰等不同種類，選粉的方法大同小異，終目的都是把合格的粉選出來。

除了選粉還要除塵！在氫氧化鈣生產的過程中，混進雜質幾乎是不可避免的，為了提高氫氧化鈣粉末的質量和純度，就需要把合格的粉末挑選出來。這個合格，除了要求純以外，還有粉的細度也要區分。對于選粉機來講肯定是結構越簡單越好，過于復雜的選粉通道也不利于選出來的粉末從選粉設備中排出。氫氧化鈣設備在選粉過程中由于離心力，出現揚塵是不可避免的。說到除塵，首先想到的就是脈沖布袋除塵器。

脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經濟效益好。并且落下的粉體能夠回收再利用，是減少生產氫氧化鈣粉體的成本的環節，克服了水除塵再次污染的問題脈沖法利用的是堿類的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經由任何輸送裝置直接落入消化器中，進入選粉系統。而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置加熱消化用水。以此對設備進行保護，后期維修簡便，能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環境造成的影響，對工人的工作環境也大大改善。

除了脈沖布袋除塵，還有水除塵的方法。水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置 ，水除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。

氫氧化鈣設備的調色過程

氫氧化鈣設備在現如今眾多行業里，它的應用非常的廣，就拿化工業來說，這種設備的使用率更高一些，而且它還經過了調色的過程，下面就給大家介紹一下設備調色的過程：

1、上崗前穿戴好勞保防護用品。

2、調色鍋，沉淀2小時后開始調色作業。

3、沉淀過程時，調色工要調節煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

4、加入進行雜質的沉淀后在加入調節液堿的顏色以加速雜質的沉淀。

5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。

6、帶化驗報告出來后，方可將氫氧化鈣打入氫氧化鈣設備進行作業。

7、調節設備沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。

8、打開循環水真空泵，觀察循環水的流量是否達到出堿水平。打開電源開關。

9、打開立式堿泵輸送液堿到機器。注意觀察速度。

10、待調色鍋內液堿清空后，方可關閉氫氧化鈣設備和絞龍機的電源開關。

氫氧化鈣設備的調色過程很簡單，不過不要掉以輕心，該物質屬于一種強堿性的化合物，所以它的腐蝕性很強，所以我們在操作的時候一定要小心，穿戴好防護衣物。