石墨板之石墨的碾壓成形加工工藝石墨碾壓成型法:關鍵用于抑制石墨板材或紙箔,分成單面平板電腦持續碾壓和雙層平板電腦持續碾壓二種。
單面平板電腦持續碾壓法無需粘接劑就可以將軟性石墨抑制成板才。全部加工工藝全過程是在配有滾軸碾壓機的設備上開展的。
工作中全過程:高純度石墨從料倉進到送料設備,落在輸送皮帶上。歷經工作壓力輥的碾壓,產生一定薄厚的料層。加熱裝置造成高溫加溫,以出來料層中的殘留汽體,并使未澎漲的石墨Z后一次澎漲。隨后將基本成形的反材送進操縱薄厚規格的輥子中,石墨增強復合板,按照規定規格再壓一次,便于獲得薄厚勻稱相對密度的整平板。歷經切割刀激光切割后,卷上制成品筒。
單面平板電腦碾壓,盡管銷釘整平光潔,可是不可以太厚。一次成形太厚時,其勻稱性和相對密度都無法確保。為了做成厚鋼板,選用雙層雙板累加,碾成雙層夾芯板。每雙層中間得加粘接劑再碾壓成形。成形后要加溫解決,以使粘接劑炭化和硬底化。雙層平板電腦碾壓法是在雙層持續碾壓機里開展的。
雙層持續碾壓機工作中全過程:由雙板繞棍引出來雙板,歷經粘接劑涂輥把雙面土上粘接劑后,與繞輥和雙板相配,變成三和厚鋼板,進到輥的空隙碾壓成薄厚。再送進電加熱器中加溫烘干處理。根據薄厚操縱輥,調節薄厚做到要求規格,隨后送進培燒設備中培燒。石墨板加工廠家當粘接劑炭化后,在使用 充壓輥充壓成形。
石墨板經高壓成型、真空浸漬、高溫熱處理工藝精制而成,具有非凡的耐酸和耐溫性能,是化工行業磷酸反應槽、磷酸貯槽等設備的理想內襯材料。
石墨板的特點:
1、優良的耐腐蝕性能:石墨制品采用優l質的石墨碳素材料,添加耐酸性極強的有機復合物,有效的降低了制品的氣孔率,提高了制品的體積密度,因而制品具有優異的防腐蝕性能和較強的耐磨性能;
2、外形尺寸精l確:采用模壓成型,制品成型質量好,外形尺寸精l確,并能按用戶要求生產特異制品,能充分滿足施工砌筑工藝要求;
3、性能穩定,耐久性能強,采用高強有機膠作結合劑,同時引入高新技術添加劑,因而制品強度大,耐磨性能好,結構極為穩定,隨溫度變化制品結構不發生改變。
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