如何為浮動油封選擇適合的潤滑油?
浮動油封的密封是依靠接觸面之間產生的超薄油膜維持的,因此需要在浮動油封中施以潤滑油。但對于潤滑油種類或是方法的不當會造成橡膠圈與油料發生化學兼容反應,以致浮動密封提早失效。在一些慢轉速,低震動的情況下可使用某些潤滑脂。 為了對浮動油封進行很好的潤滑和冷卻,潤滑油必須覆蓋密封面的2/3。盡量保證油類及密封系統的干凈,防止其對于浮動油封壽命的耗損。有些油與人造橡膠不兼容,尤其是在高溫條件下,長時間接觸會導致其老化。因此注油前應對橡膠圈與油品做兼容性實驗。
浮動密封現場使用要求
1、防止浮動密封在試運轉時出現泄漏的措施:
(1) 檢查空氣濾清器是否堵塞,造成箱體憋壓;
(2) 檢查“O”形密封圈壓縮量或“A”值( 尺寸) 是否合適;
(3) 檢查工作介質是否有顆粒狀物質,運轉時進入摩擦副,擦傷密封環。
(4) 檢查設計選型是否有誤,如密封端面比偏低或密封材質冷縮性等。
上述現象在試運轉中經常出現,先通過適當調整“A”值予以消除,DO0850浮封環, 或需重新拆裝和更換密封。
2、防止密封件在運行時引起閃蒸,造成密封端面磨損和黏結的措施:
(1) 根據原始條件校核密封產品條件。
(2) 檢查機器潤滑油量是否足夠。
浮動油封泄漏故障原因分析
浮動油封是機械設備密封系統中的關鍵部件,在使用過程中一旦發現出現泄漏故障,一定要及時排查,DO0850浮封環公司,找出故障原因解決問題,DO0850浮封環報價,以免影響設備的正常使用。以下是浮動油封廠家根據多年維修保養浮動油封分析整理的浮動油封泄漏故障原因及解決方案。
故障原因一:浮動密封與密封件位置吻合不正常
解決方法:調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘,使閥門關閉位置正確。
故障原因二:浮動密封與密封件之間夾有異物
解決方法:及時去除雜質,DO0850浮封環安裝指導,清洗閥門內腔。
故障原因三:試壓方向不正確,沒有按照要求
解決方法:按箭頭方向正確進行旋壓即可。
故障原因四:出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊
解決方法:檢查配裝平面及螺栓壓緊力,要均勻壓緊。
故障原因五:浮動密封環圈上、下墊片失效
解決方法:卸下閥門的壓圈,更換密封圈以及失效墊片。
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