自動配料系統的組成
整個全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面, 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能,上位機采用IPC810工控機,它的主要工作如下: 工控主機首先根據操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據配方中配料的比例及先后順序,向PLC發出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統的配料過程中,工控主機以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態字,了解PLC及PLC下級設備的運行狀態; 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據, 按照配料策略, 當稱重接近配方中的設定值時,無人金屬材料生產線廠家, 主機向PLC發出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
自動配料系統工作原理
可控環流可逆調速稱重系統的主電路采用交叉聯接方式,電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型,無人金屬材料生產線系統,電子秤另一個接成△型,2個交流電源的相位錯開30°,電子秤其環流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環流,在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器,電樞回路中仍保留一只平波電抗器。
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自動配料系統的優勢
全套機組采用多臺機械銜接式設計,無需人工加料入料,無人金屬材料生產線廠家,人員工時節約2/3,主機螺桿比一般45碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上,配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間,充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能自動配電系統,確保電機安全正常運轉 全套機組采用多臺機械銜接式設計,無需人工加料入料,人員工時節約2/3,主機螺桿比一般45
碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上,配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間,充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能自動配電系統,確保電機安全正常運轉
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