PLC在中頻透熱爐設備中的應用
可編程邏輯控制器,一種數字運算操作的電子系統,為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算,順序控制,定時,計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或過程。是工業控制的部分。
傳統的熱處理行業有著環境惡劣,勞動強度大,工藝不易控制,效率低等缺點。采用感應加熱方式后,環境,工藝控制方面有了較大改善。為了進一步降低勞動強度,提,洛陽紅騰電氣有限公司,針對中頻透熱爐專門設計了自動上料系統,同時配合PLC可編程控制器,對各節點進行控制,從而使得鍛造、淬火工藝得到有效控制,金屬棒料中頻透熱爐價格,實現高度自動化控制。該設備具有如下特點:
1、進出料部分為全自動,并搭配PLC控制,機器人自動操作上下料,可以完成產品的重量殘次自動分檢,實現全自動無人值守操作;
2、 一體化的設計減少安裝時間,費用低廉;
3、 進出料系統和透熱爐體單元結合在一起,占地面積小。
IGBT中頻透熱爐整流電壓不能往高調節維修方法
①控制移相角的給定電壓電源故障,使給定電壓不能升高到Z大值。
②電壓或電流截止負反饋量過大。
③電流或電壓負反饋量過大。
④電流或電壓調節器的限幅值過小。
⑤整流電壓不能升至滿值:電網電壓偏低;移相脈沖不能到a =0度;采用正弦波與尖脈沖疊加作同步信號的電路,其尖峰脈沖底部過寬;電流或電壓反饋或截-止反饋過深;逆變電路的反向電壓時間to過大(此時中頻電壓偏高、直流電流偏大)
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐具有溫度接口可實現溫度閉環控制;具有內外轉換及自動手動轉換功能;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐多工位結構可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐全數字,無繼電控制回路,使系統運行;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,確保發生任何故障均不損壞設備元器件;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐三相進線不分相序,可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設備,決不會發生誤操做。
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